制药厂面板灯如何配套灯光控制系统
制药厂面板灯灯具能够跟灯光控制系统配套上，关键的一个环节就是：选好调光电源！
针对不同环境与需求应用不一样的调光方式，这是每一个调光项目的共同点；比如说：项目上开始的时候没有设计应用调光，而甲方在现场已经布好线的情况下要求加入调光功能？就要用可控硅的调光方式进行对灯具的控制；
因为可控硅调光是控制输入端市电，从而达到调光效果的! 只要把制药厂面板灯灯具使用的可控硅调光电源输入端L或N串入调光器或系统控制系统就可以实现对灯光的亮暗控制，高配置的灯光控制系统甚至还可以识别回路的灯光故障。
根据上述，我们可以看到不同环境，不同情况，不同客户诉求，制药厂面板灯灯具所应用的调光方式都会不一样的，所以选电源调光的这一个环节很重要！
制药厂面板灯驱动电源的缺陷在哪
对于制药厂面板灯来说，驱动电源就是它的关键所在！
现在许多大功率制药厂面板灯驱动电源封装厂将许多颗单个的LED通过并联和串联的方式将它们封在一起生产出了单个20W、30W或50W或100W甚至更高功率的LED，尽管在封装前这些单个的LED都严格做了挑选和配对。
但由于内部数量少则有几十颗、多则几百颗单体LED，因此封装后大功率LED成品在电压和电流上仍然有很大的差异，且相比单个的LED参数差异更大。
当前很多厂家生产的制药厂面板灯驱动电源类产品采用阻、容降电压，然后加上一个稳压二极管稳压，向LED供电，这样的驱动方式存在很大缺陷：
首先是LED驱动电源的效率低，在降电压电阻上消耗大量电能，甚至有可能超过LED所消耗的电能，且无法提供大电流驱动，因为电流越大，消耗在电阻上的电能就越大，无法保证通过LED电流不超过其正常工作要求。
其次是制药厂面板灯的亮度不能稳定，设计产品时都会采用降低LED驱动电源两端电压来供电驱动，这样是以牺牲LED亮度为代价的。
制药厂面板灯导光板丝印和激光打点的比较
制药厂面板灯导光板激光打点技术相较传统丝印工艺而言，激光网点机的其中一个优点在于:更适合小批量加工和打样制造等场合。对于丝印网点工艺，打样的代价和费用极其高昂，进行百片至千片级的小批量加工的生产线配置几乎是不可能的。而对于激光网点机，即使进行单片大样和定制生产也是十分便捷，仅仅需要在计算机上更改网点版图方案和加工参数即可实现。
同时，由于制药厂面板灯导光板丝印工艺涉及到油墨的成色，批次差异，丝印工艺的产品一致性较差，因而良品率较低，通常不高于75%，而激光网点机无需使用印刷介质，仅仅依靠一定能量的激光光点对PMMA烧灼产生坑点，因此一致性得到大幅提升，一般大于95%，由于这样几个突出的原因，制药厂面板灯导光板激光网点设计与打样更适合在代加工制造和新产品研发使用。